不銹鋼拋光廠家根據不銹鋼加工產品的復雜性和用戶要求，可采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡質體的光澤。

機械拋光：平整好，光亮，勞動強度高，污染嚴重，復雜零件加工困難，光澤下降，投資高，成本高，零件簡單，中小型產品，復雜零件不能加工。整個產品的光澤不一致，光澤不持久。

化學拋光：投資少，零件可拋復雜，效率高，速度快，亮度不足，拋光液加濕，氣體溢出，需要合適的風機設備。產品復雜，亮度要求不高的產品可以選擇小批量加工更經濟。

電化學拋光：高達鏡面光澤，長期維護，工藝穩定，污染少，成本低，抗污染性好。一次性投資大，零件安裝復雜，安裝工具，輔助電極，批量生產冷卻污染產品，需要長時間保持鏡面光亮產品。該工藝穩定，操作方便，可廣泛應用。

電化學拋光特性：

1、用廉價的電能代替化學拋光氧化劑，溶液可長期使用，不會產生化學拋光時經常出現污染氣體和機械拋光粉塵，是一種安全、廉價、效果好的處理方法；

2、可比化學拋光更亮，耐腐蝕性優于機械拋光；

3、它能抑制電子制冷的輻射。此外，它還可以降低表面的接觸電阻，增加滲透性，因此可廣泛應用于儀器儀表、工藝美術等制造業。